デザインコンセプトが固まったら、デザイナーとともに１つ１つのポケットサイズ、完成形の幅や長さなどを仮計測し、パターン（型紙）に落とし込んでいきます

バッグを形創る１つ１つのピースは「金型」によって切り取られています。金型とは、一辺が刃物になっています。
１つ１つの金型は各型紙の各数値に従って作られるオーダーメイド。
リボン状のメタルを１つ１つ角や曲線に折り曲げて創ります。鋭角なカーブやカーブの連鎖するパートなどは特に難しく、またそれぞれの金型が切り取る対象の素材の種類（表地、裏地、芯地など）によって刃型の種類を変えています。

「29ポケットウォレットバッグ」は43種類のカスタムメイドの金型で切り抜いた、90個ものピースから成り立っています

バッグを形作るすべての表地のピースには「漉く」の工程が必要です。
まず、表地の全体を「漉く」ことで「芯地」を張り合わせやすくします。
またそれぞれのピースの縁（ヘリ）部分、つまりエッジ部分をさらに「漉き」ます。これは、後ほどエッジ部分を折り返したり、縫い合わせたりした際に、最終的に他箇所との高低差を失くしなめらかで美しいフォルムを描くための工程なのです


（左下の画像）左側の素材は全体の「漉く」前。右側の素材は全体を「漉い」た後。
（右下の画像）左側の素材は、さらにエッジを部分的に「漉き」、エッジを折返したときに表面に段差ができるのを防ぎます

表地や裏地は単独では強度に欠けます。そのため、１つ１つの表地、裏地に芯地を張っていきます。
１つ１つのピースを「漉い」たあと、裏側に「糊付け」を行い「芯地」を貼り合わせていくのです。しかしこの専用糊はすぐに乾いてしまう特性があり、すべてのピースに対してスピーディに糊付けを行い、正確な場所に「芯地」を貼り合せていく技術が必要となります

バッグとしてのフォルムの美しさと、耐性を実現するため１つ１つの部位が縫い合わされていきます。素材と厚みによってミシンを調整しながら細心の注意で行われます。小さな「29ポケットウォレットバッグ」に宿る「機能性とデザイン性の融合」は、職人さんの経験と技術によってはじめて成立するのです

kay me は自らを「ファッション企業」と定義付けていません。
忙しい女性たちの課題解決を提供すること。そのことが、おひとりおひとりの「挑戦への応援」になること。そのことをミッションとしています。

「29ポケットウォレットバッグ」もみなさまのお役に立てますように。心からそう祈っています